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设备启动前的工作项目1钢铁雄心4生产线升级) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。5.1.2设备运行中的检查1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，钢铁雄心4生产线升级清洁各种零部件。? 2) 检查润滑油的质量，油量视需要补给?3) 排除运行中发现的缺陷和故障。设备的维修***设备的维修***是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的***制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修***就是在以预防为主的思想指导下，把设备***作业项目按其周期长短分别***在一起，分级定期执行，设备的定期***分为：一级***，二级***，三级***5.2.1一级***一级***是各级技术***的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级***工作的质量。由维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

?常用的装配方法有以下几种：钢铁雄心4生产线升级

常用的装配方法有以下几种：钢铁雄心4生产线升级

1、互换装配法

互换装配法是在装配过程中，同种零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。根据零件的互换程度不同，分为完全互换法和不完全互换法。

（1）完全互换法

完全互换法就是装配时各装配零件不需进行任何修理、选择、调整或修配即可达到装配精度要求的装配方法。

其特点是装配质量、对装配工人的技术等级要求低、装配等，有利于***流水线装配和自动化装配。但对零件的精度要求严，因此零件的生产成本高。故这种装配方法，仅适于大批大量生产方式。

（2）不完全互换法钢铁雄心4生产线升级

这种方法的特点与完全互换法相似，但允许零件的公差比完全互换法所规定的公差大。因此，有利于零件的经济加工，装配过程与完全互换法一样简单、方便。但在装配时，可能会出现达不到装配精度要求的概率为0．27％。

电气元件在装配前应进行测试钢铁雄心4生产线升级

电气元件在装配前应进行测试钢铁雄心4生产线升级、检查，不合格者不能进行装配。仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确，开关工作可靠。应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。所有导线的绝缘层必须完好无损，导线剥头处的细铜丝必须拧紧，需要时搪锡。焊点必须牢固，不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。

脱粒滚筒、无级变速和转速超过400r/min、重量大于5kg的带轮应进行静平衡或动平衡试验，平衡精度均不应低于G6.3级。

7.2 对回转零部件的不平衡质量可用下述方法进行校正：用补焊、螺纹连接等加配质量（配重）。用钻销去除质量（去重）。改变平衡块的数量和位置。