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制定装配工艺过程的基本原则产线设备升级改造方案

机械装配的常用工具：

1、弓形螺旋夹。

弓形螺旋夹也称U形夹，它是起夹紧作用的丝杆夹具。弓形螺旋夹应设计得轻巧、适用、坚固。因为这类夹具都是手工操作，不能做得太笨重，应在保证有足够强度的前提下尽可能做得轻巧。如图所示为几种比较理想的设计形状。

2、螺旋拉紧器

螺旋拉紧器又称松紧螺栓，它是起拉紧作用的丝杆夹具。螺旋拉紧器一般都是用具有正反螺纹或单向螺纹的丝杆和螺母，加上圆管和钩具等零件制成。

3、杠杆夹具

杠杆夹具结构简单，应用非常广泛。简易的杠杆夹具，成本低，制作容易，为生产中所常用。例如U形夹，不仅用于组装，还可用于矫正和反转工件，槽钢、工字钢、板料的翻转一般都用U形夹。

4、气动夹具

气动夹具的基本形式分为两种：当气缸的力直接作用在工件上，或者通过压块作用在工件上，这类气动夹具是一般的气动夹具；如果气缸的力不是直接作用在工件上，而是通过杠杆把力传给工件，这类夹具称为气动一杠杆复合夹具。

?常用的装配方法有以下几种：产线设备升级改造方案

常用的装配方法有以下几种：产线设备升级改造方案

1、互换装配法

互换装配法是在装配过程中，同种零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。根据零件的互换程度不同，分为完全互换法和不完全互换法。

（1）完全互换法

完全互换法就是装配时各装配零件不需进行任何修理、选择、调整或修配即可达到装配精度要求的装配方法。

其特点是装配质量、对装配工人的技术等级要求低、装配等，有利于***流水线装配和自动化装配。但对零件的精度要求严，因此零件的生产成本高。故这种装配方法，仅适于大批大量生产方式。

（2）不完全互换法产线设备升级改造方案

这种方法的特点与完全互换法相似，但允许零件的公差比完全互换法所规定的公差大。因此，有利于零件的经济加工，装配过程与完全互换法一样简单、方便。但在装配时，可能会出现达不到装配精度要求的概率为0．27％。

?固定调整法产线设备升级改造方案

固定调整法产线设备升级改造方案

这是一种在装配过程中，选用合适的调整件达到装配精度的方法。与修配装配法比较，两者都能用精度较低的组成零件达到较高的装配精度。所不同的是，调整装配法是通过更换零件或调整零件位置的方法达到装配精度，而修配法是通过去除表面层一定修配量来达到装配精度。产线设备升级改造方案

不同的装配方法，不仅装配工作效率不同，对零件的加工精度、装配技术水平等的要求也不同。因此，在选择装配方法时，应从装配的技术要求出发，根据生产类型和实际生产条件合理地进行选择。