企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 商业服务 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
联系卖家: | 陈经理 先生 |
手机号码: | 15106218021 |
公司官网: | www.qidianautom... |
公司地址: | 中国(江苏)自由贸易试验区苏州片区苏州工业园区新平街388号腾飞创新园23幢5层05室5518 |
发布时间:2022-03-09 02:52:25
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位于苏州工业园区,注册资本100万元。专注机械组装,设备组装,设备调试,设备维护,设备改造,技术咨询,解决方案,接线外包,机械组装工,机械设备组装。
主营服务:机械设计,电气程序设计,设备出图纸,装配钳工派遣,装配电工派遣、项目整包等业务。
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经营范围:
研发、销售:工业自动化设备、工业机器人、工业仓储智能系统、新能源汽车及动力电池;工业自动化设备设计、安装、调试及维修服务;机电工程的设计与施工;工业自动化产品的技术研发、技术转让及技术咨询服务;计算机软件、电路设计及测试、计算机信息系统集成服务;以服务外包方式从事自动化设备、机械及电气设计、调试、安装的外包服务;销售:工控产品、仪表仪器、电子产品、五金交电、电脑软硬件及配件、一类、包装材料、金属材料及制品、建筑材料、化工原料(***品除外)、汽摩配件、办公用品;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(***限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
简介:
本是一家承包非标自动化设备机械组装、电气接线和设备改造等外协,内部有属于自己调试、机械和,人数有一百五十多人,内部员工有严格技术、效率5S和按照甲方内部流程走培训教导。
赤心自动化主要长期为客户自动化组装线体、包装线、测试设备线、工装夹(治)具、智能制造等3C 、汽车、能源等行业提供自动化解决方案,集非标自动化领域研发方案设计、改造、组装、调试、安装培训和服务支持于一体。
设备润滑管理,设备维护***大电柜接线
六) 设备润滑管理
第十八条 对设备润滑管理工作的要求
1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。
2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
4、对大型、特殊、设备用油要坚持定期分析化验制度。
5、润滑人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6、认真做到废油的回收管理工作。
第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改
1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,并和使用维护规程同时发至岗位。
2、设备润滑“五定”图表的内容是:
(1):规定润滑部位、名称及加油点数。
(2)定质:规定每个加油点润滑油脂牌号。
(3)定时:规定加、换油时间。
(4)定量:规定每次加、换油数量。
(5)定人:规定每个加、换油点的负责人。
3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好支行记录。
4、润滑人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况,发现问题及时报告和处理。
第二十条 润滑油脂的分析化验管理
设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响,易使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析的化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时,要及时更换润滑油脂。
第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理
1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况,要***研究攻关,逐步解决。
2、油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
传动原理及机械原理图教学,机械装配大电柜接线
教学单元一 课程认识大电柜接线 1-1 课程的性质和作用 1-2 课程的主要内容 1-3 本课程与基础课程的衔接 1-4 本课程学习方法教学单元二 零件加工方法与机床传动系统 2-1 任务引入 2-2 重难点知识引导 2-3 金属切削机床的分类与型号编制 2-3-1 金属切削机床的分类 2-3-2 金属切削机床的技术规格 2-4 金属切削机床的发展概况 2-4-1 我国"十一五"数控机床及相关产品的发展概况 2-4-2 数控技术的发展趋势和展望 2-5 零件的加工方法与表面成形运动 2-5-1 零件的加工方法 2-5-2 表面成形运动 2-6 机床的传动系统 2-6-1 机床运动传动链 2-6-2 传动原理及传动原理图教学单元三 车床典型结构、操作与维护*** 3-1 任务引入 3-2 重难点知识引导 3-3 CA6140型卧式车床传动系统与典型机械结构 3-3-1 CA6140型卧式车床传动系统 3-3-2 CA6140型卧式车床典型机械结构 3-4 CA6140型卧式车床操作调试与维护*** 3-4-1
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